JRSファイバーソリューション
より効率的な生産工程とより高い生産量のために。
成形部品を最適化し、製造工程の効率を高めるための機能製品です。
植物繊維は、プレス工程における均一な圧力除去、高いエッジ安定性、均一な表面、ペレットやタブの耐摩耗性のために使用されます。
適切な一貫性と組成が重要です。押出成形部品の製造工程は、機能性植物繊維によって最適化され、より効率的になります。
セルロース繊維は、押出成形工程における加工性を向上させ、より低い圧力と圧力変動を抑えた加工を可能にします。エネルギーの使用が最適化される。
有効成分を押出物中に均一に分散させることができる。製品の選択によっては、表面がより滑らかで均一になると同時に、ストランドの切断性が向上し、耐摩耗性の高い重量一定シリンダーが得られます。
JRSの植物繊維は、甜菜、ヒマワリ、野菜の種子、花や芝生の種子、スパイスやハーブの種子など、様々な種子のコーティング、包餡、ペレット化に最適です。種子をペレット化する際、JRSの木質繊維とセルロース繊維を主成分とする特殊なコーティングが施されます。これらは充填剤、構造化剤として、また活性物質の理想的な担体として機能します。基本的な配合が可能です。
種子ペレタイジング用の大容量プレミックスだけでなく、ふるい分けや除塵も受託製造が可能です。
JRS HPMCセルロースエーテルとコンパウンドは種子ペレタイジング用のバインダーです。また、より早く均一なペレットを作るためにペレタイジングプロセスにも使用されます。
特殊なセルロース繊維がスペーサーとして働き、ツール上での固化やペレットの塊を防ぎます。
HPMCグループ(ヒドロキシプロピルメチルセルロース)のJRSセルロースエーテルは、生分解性の可溶性セルロース誘導体です。その様々な機能特性は、造粒、シードペレット化、錠剤製造などの工程で利用されています。
HPMCフィルム形成剤は、有効成分の制御された徐放のためのコーティングや、カラーコーディングに使用される。
HPMC結合剤は、造粒工程における効率的な材料蓄積を可能にします。液体製剤では、粘度を高め、粘着性を付与します。
フィブリル化したセルロース繊維を植物油でコーティング。製造工程、プレミックス、最終製品の添加剤として、粉塵や微粒子を結合させます。そのため、労働安全衛生を改善し、材料の損失を減らし、生産工程で必要な洗浄の量を最小限に抑えることができる。
セルロースを主成分とする固結防止剤は、乾式および湿式の製造工程におけるスムーズなプロセスを保証します。特殊な立方体の粒子構造は表面積を最小限に抑え、バルク原料の流動性を高めます。スペーサーとして、また余分な水分を吸収することで、製造工程でのケーキングやブリッジを防止し、最終製品の保管中の凝集も防止します。
JRS植物繊維の毛細管効果により、水分を吸収する際も放出する際も、水分の効率的な輸送が保証される。これにより乾燥工程が短縮され、生産がより効果的になります。厚みの異なる層やボディの水分を均一に放出することで、ひび割れや変形のない穏やかな乾燥が保証されます。